1. Pemeliharaan Keselamatan Struktural
Periksa stabilitas menara secara teratur
Pengangkat Mercusuar: Periksa status operasi sistem pengangkat hidrolik atau listrik setiap kuartal untuk memastikan bahwa mercusuar diangkat dan diturunkan dengan lancar tanpa jamming; Operasi harus dilakukan oleh para profesional, dan proses pengangkatan harus dioperasikan oleh satu orang dan diawasi oleh setidaknya satu orang . operator dan pengawas harus berjarak 5 meter dari tiang, dan orang asing tidak diizinkan memasuki kisaran 15 meter dari tiang .
Memperbaiki Mercusuar: Periksa keketatan baut dasar menara setiap bulan untuk mencegah pelonggaran karena getaran jangka panjang; Untuk tubuh menara dengan hot-dip galvanis struktur baja sudut, integritas lapisan anti-korosi harus diperiksa secara teratur untuk mencegah karat mempengaruhi kekuatan struktural .
Tes Resistensi Angin
Mensimulasikan lingkungan angin level 8 setiap tahun untuk memeriksa apakah deformasi menara berada dalam kisaran desain yang diijinkan (biasanya tidak lebih dari 1/100 dari tinggi menara); Untuk menara pencahayaan seluler yang dipasang di kendaraan, pastikan bahwa perangkat pemasangan kendaraan stabil dan andal di bawah angin kencang .
2. pemeliharaan fungsi peralatan
Pembersihan dan pengujian pencahayaan
Pembersihan: Bersihkan permukaan kepala lampu dengan kain lembab lembut setiap bulan untuk menghilangkan debu dan noda untuk menghindari mempengaruhi transmitansi; Bersihkan dengan kain kering setelah dibersihkan untuk mencegah noda air menyebabkan sirkuit pendek .
Tes fungsional: Lakukan uji start-up darurat setiap kuartal, dengan memotong daya listrik atau menekan tombol uji, memverifikasi apakah lampu dapat secara otomatis menyala dalam 5 detik dan mencapai kecerahan yang ditentukan (biasanya tidak kurang dari 50 lux); Waktu pencahayaan berkelanjutan harus memenuhi standar (tidak kurang dari 90 menit) .
Inspeksi tanda evakuasi
Periksa tulisan tangan dan pola panel tanda setiap bulan untuk melihat apakah itu jelas dan lengkap, dan ganti tanda -tanda yang kabur atau rusak segera; Lakukan tes power-off setiap kuartal untuk memastikan bahwa arah indikasi akurat, tanpa berkedip atau kecerahan yang tidak mencukupi .
3. pemeliharaan sistem energi
Pemantauan Status Baterai
Inspeksi Penampilan: Periksa cangkang baterai untuk kelainan seperti tonjolan dan kebocoran setiap bulan, dan ganti tepat waktu jika ada masalah yang ditemukan .
Deteksi Daya: Gunakan peralatan profesional untuk mendeteksi daya baterai setiap kuartal untuk memastikan bahwa ia dapat terus memasok daya selama lebih dari 90 menit dalam keadaan darurat; Untuk baterai asam timbal, siklus pengisian penuh dan pelepasan diperlukan setahun sekali untuk mencegah pasif baterai .
Tes Switching Pasokan Energi
Mensimulasikan skenario pemadaman listrik setiap kuartal untuk memverifikasi apakah peralatan dapat secara otomatis beralih ke catu daya cadangan (seperti generator diesel, sistem energi surya); Untuk menara pencahayaan surya, periksa kebersihan permukaan dan efisiensi pengisian panel fotovoltaik untuk memastikan bahwa baterai penyimpanan energi dapat memenuhi kebutuhan pencahayaan selama lebih dari 3 hari dalam cuaca hujan .
IV . Rekam dan Manajemen File
Pelestarian Catatan Pemeliharaan
Setelah setiap pemeliharaan, waktu inspeksi, item, masalah yang ditemukan dan hasil perawatan harus dicatat secara rinci, dan periode pelestarian catatan tidak boleh kurang dari 1 tahun; Untuk lampu yang disegel, mereka harus diganti secara keseluruhan sesuai dengan siklus 5- tahun, dan file peralatan harus diperbarui .
Pelatihan Personel Profesional
Secara teratur mengatur personel pemeliharaan untuk berpartisipasi dalam pelatihan, mencakup struktur peralatan, pemecahan masalah dan teknologi perbaikan; Misalnya, pemeliharaan sistem hidrolik menara pengangkat membutuhkan insinyur hidrolik profesional untuk menghindari kerusakan peralatan karena operasi yang tidak tepat .
